Miten kosmetiikan ulkopakkaus käsitellään?

6

Näennäisestiyksinkertainen kosmeettinen pakkausmateriaali tarvitsee itse asiassa useita eri muotteja koottavaksi ruiskupuristuksen jälkeen. Kosmeettisten muottien kehittämisen kustannukset ovat erittäin korkeat. Vähentääkseen asiakkaiden muottien kehittämiseen kohdistuvaa painetta monet kosmeettisten pakkausmateriaalien räätälöintivalmistajat kehittävät joitain muotteja, jotka vastaavat markkinoiden kehitystä. Jokaisen tarvitsee vain räätälöidä erilaisia ​​pintaprosesseja ja oma logo. Jos ostomäärä täyttää vaatimukset, kosmetiikkapakkausten valmistaja räätälöi myös uuden muotin maksutta.

1. Die Structure Assessment
Jos kyseessä on muotin avaamisen räätälöinti, sinun on ensin vahvistettava muotin rakenteen toteutettavuus asiakkaan kanssa, sitten muotin valmistus - muotin testi - muotin korjaus - muotin muokkaus ja vahvistettava näyte asiakkaan kanssa. Jos muotti on kypsä, sinun tarvitsee vain tarkistaa, onko muotti ehjä.

2. ruiskuvalu käsittely
Ruiskuvaluprosessi, massatuotantoon, on tuotteen ruiskuvalu raaka-aineissa väriaineen lisäämiseksi, prosessi on suhteellisen halpa, voi myös lisätä helmijauhetta, liian valkoisen jauheen lisääminen tekee PET:stä läpinäkyvän värin läpinäkymättömäksi väriksi
3. pinnan värjäys
Tämä vaihe on tuotteen pinnan värjäys. Nämä prosessit ovat saatavilla.
Alumiinioksidi: Alumiininen ulkopinta, kääritty sisäpuoliseen muovikerrokseen.

Pinnoitus (UV): Suihkekaavioon verrattuna vaikutus on kirkas.

Ruiskutus: Sähköpinnoitukseen verrattuna väri on tumma ja tylsä.

Sisäpullon ulkoinen ruiskutus: ruiskutus suoritetaan sisäpullon ulkopinnalle. Ulomman pullon ja ulomman pullon välissä on ilmeinen rako ulkonäön perusteella, ja suihkutuskuvioalue on sivulta katsottuna pieni.

Ulompi pullospray: on ulomman pullon sisäpuoli ruiskumaalausta varten, suuremman alueen ulkonäöstä lähtien pystytasonäkymä on pienempi, eikä sisäpulloon ole aukkoa.

Harjattua kultaa ja hopeaa: se on itse asiassa elokuva. Huolellinen tarkkailu voi löytää pullon rungon välisen raon.

Toissijainen hapetus: Toissijainen hapetus suoritetaan alkuperäisessä oksidikerroksessa, jotta saavutetaan sileän pinnan kuvio, joka on peitetty tummalla mattapinnalla, tai tumman mattapinnan kuvio sileällä pinnalla, jota käytetään enimmäkseen logon valmistukseen.

4. mukautettu logo, kuvio
Logon mukauttamiseen on monia tapoja, kuten: 3D-tulostus, vesisiirtotulostus, lämpösiirtotulostus, silkkipaino, galvanointi, rusketus, tampotulostus jne.

5. kokoonpano
Kokoa kaikki osat yhteen, esimhuulikiiltoputkion asennettava kahvan, kannen, pullon ja sisätulpan kanssa.


Postitusaika: 24.5.2024